- Professionelle 2D-/3D-Konstruktion
- Schnittstellen zum Datenim- und export
- Vollständige CAD/CAM-Integration
- Geometrieänderungen bewirken direkt eine neue Bearbeitung
- Leistungsfähige Frässtrategien
- Direkte DNC-Bearbeitung mit Handsteuerung NCdrive
- Simulation und Optimierung
1 Funktionsvielfalt - immer das richtige Werkzeug
- Die Basis von MegaNC ist das bekannte,
professionelle CAD-System MegaCAD. Das moderne
CAD-System stellt umfangreiche
Konstruktionsmöglichkeiten im 2D und 3D bei
einfacher Bedienung zur Verfügung. Alle Funktionen
für die Skizze, Konstruktion oder 3D Modellierung
werden dem Anwender praxisnah zur Verfügung
gestellt.
2 Baugruppen im SymbolManager
- Natürlich können in MegaNC auch
Symbolbibliotheken genutzt werden, bzw. Eigene
Konstruktionen oder Einzelheiten als Baugruppen
in Bibliotheken gepflegt werden.
3 Zuweisen von Frästechnologie an eine Kontur
- Nach der Konstruktion des Bauteils oder dem
Datenimport (2D: .prt (MegaCAD), .dxf, .dwg; 3D: prt, .sat, .stl, STEP & IGES)
wird mit CAD-Werkzeugen die Rohteildefinition
vorgenommen. Den CAD-Geometrien werden direkt
Frässtrategien zugewiesen. Im 2,5 D sind dies
Konturen, Taschen und Bohrungen sowie spezifische
Zyklen. Im 3D kann geschruppt, achsparallel und
winkelorientiert geschlichtet werden.
Hinzu kommen Strategien zur Ebenenbearbeitung
und z-konstantes Schlichten. Um die Werkzeuge zu
schonen können die Fräsbahnen mit Eintauchrampen
und Anfahrzyklen versehen werden.
4 Definition von Werkzeugen in der Bibliothek
- Für alle Bearbeitungen wird die Werkzeugbahn-
Korrektur und ggfs. ein Schrupp-aufmaß berücksichtigt. Der Anwender kann seine Werkzeuge in einer Bibliothek anlegen
und von dort für die jeweilige Fräsaufgabe abrufen.
5 TechnologieManager zur Übersicht & Veränderung
- Im TechnologieManager werden alle definierten
Bearbeitungen übersichtlich aufgezeigt.
Hier besteht auch nachträglich die Möglichkeit
Parameter zu verändern oder auch die Reihenfolge
der Abarbeitung zu beeinflussen.